Termistorowe aparaty zabezpieczające do maszyny w powiązaniu z rezystorami półprzewodnikowymi (termistorami) nadają się do nadzorowania temperatury silników, transformatorów, urządzeń grzejnych, gazów, olejów, łożysk, itp. W zależności od zastosowania korzysta się albo z termistorów o dodatnim współczynniku temperaturowym PTC, albo z termistorów o ujemnym współczynniku temperaturowym NTC.
Przy silnikach powyżej 2,2 kW z częstym rozruchem i hamowaniem jest zalecane urządzenie zabezpieczające dostosowane do takiego rodzaju pracy. Tu narzuca się wbudowanie czujników temperatury. Gdyby czujnik temperatury przy silnie zahamowanym wirniku nie stanowił pewnego zabezpieczenia, to należy dodatkowo przewidzieć przekaźnik nadmiarowy. Generalnie dla częstego rozruchu i hamowania silników, nieregularnej pracy przerywanej i częstych łączeń zaleca się stosowanie zestawu składającego się z przekaźnika zabezpieczającego silnikowego i termistorowego zabezpieczenia do maszyny. Aby przy takich warunkach pracy uniknąć przedwczesnego wyzwolenia zabezpieczającego przekaźnika silnikowego, należy dokonać nastawienia wyżej od prądu roboczego. Zabezpieczający przekaźnik silnikowy przejmuje zabezpieczenie blokowania; zabezpieczenie termistorowe nadzoruje uzwojenie silnika.
| zabezpieczenie silnika | bimetal | termistor | bimetal i termistor |
|---|---|---|---|
| przeciążenie w pracy ciągłej | |||
| długi rozruch i hamowanie | |||
| łączenie przy zablokowanym wirniku | |||
| bieg jednobiegunowy | |||
| praca przerywana, nierównomierna | |||
| zbyt duża częstość łączeń | |||
| nagłe zmiany napięcia i częstotliwości | |||
| złe lub utrudnione chłodzenie |
legenda:
| pełne zabezpieczenie | |
| warunkowe zabezpieczenie | |
| brak zabezpieczenia |
Ocena: 4.61/5 opinii: 23
